2015年3月30日星期一

Loctite 435 Equivalent Toughened &Clear Instant Adhesive


           Loctite 435 Equivalent Toughened &Clear Instant Adhesive

                                                     from Shirley(hengying@cnhybond.com  0086-18927302778  Skype:hengying11) 

Product Description
CNHYBOND435 provides the following product

Characteristics:

Chemical Type: Ethyl cyanoacrylate
Appearance (uncured) Colorless : cloudy liquid LMS
Components One part - requires no mixing
Viscosity: Low
Cure: Humidity
Application: Bonding Key Substrates Metals, Plastics and Rubbers

CNHYBOND 435 is a rubber toughened adhesive with increased flexibility and peel strength along with enhanced resistance to shock. The product provides rapid bonding on a wide range of materials, including metals, plastics and elastomers, as well as porous and absorbent materials like wood, paper, leather and fabric.

Typical properties of uncured material 

Specific Gravity @ 25 °C: 1.1
Viscosity, Cone & Plate, mPa·s (cP):
Temperature: 25 °C, Shear Rate: 1,000 s-1 100 to 250LMS

Typical curing performance 

Under normal conditions, the atmospheric moisture initiates the curing process. Although full functional strength is developed in a relatively short time, curing continues for at least 24 hours before full chemical/solvent resistance is developed. Cure Speed vs. Substrate
The rate of cure will depend on the substrate used. The table below shows the fixture time achieved on different materials at 22 °C / 50 % relative humidity. This is defined as the time to develop a shear strength of 0.1 N/mm².
Fixture Time, seconds:
Steel (degreased) 30 to 45
Aluminum (IPA wiped) ≤60LMS
Zinc dichromate 90 to 105
Neoprene 30 to 45
Rubber, nitrile <5
SBR 90 to 105
ABS 10 to 20
PVC 60 to 75
Polycarbonate 45 to 60
Phenolic 10 to 20
G-10 Epoxy 45 to 60
Wood (oak) 75 to 90
Wood (balsa) <5

Cure Speed vs. Bond Gap

The rate of cure will depend on the bondline gap. Thin bond lines result in high cure speeds, increasing the bond gap will decrease the rate of cure.

Cure Speed vs. Activator

Where cure speed is unacceptably long due to large gaps, applying activator to the surface will improve cure speed. However, this can reduce ultimate strength of the bond and therefore testing is recommended to confirm effect.

Cure Speed vs. Time

The graph below shows the shear strength developed over time at 22 °C / 50 % RH on various substrates and tested according to ISO 4587.

General information 

This product is not recommended for use in pure oxygen and/or oxygen rich systems and should not be selected as a sealant for chlorine or other strong oxidizing materials.
For safe handling information on this product, consult the Material Safety Data Sheet (MSDS).

Direction for use

1. For best performance bond surfaces should be clean and
free from grease.
2. This product performs best in thin bond gaps (0.05 mm).
3. Excess adhesive can be dissolved with Loctite cleanup solvents, acetone.
Storage

Store in the unopened container in a dry area, and storage instruction are indicated on the label of the bottle.
Optimal Storage: 2 °C to 8 °C. Storage below 2 °C or greater than 8 °C can adversely affect product properties. Material removed from containers may be contaminated during using. Do not return product to the original container. Heng ying Corporation cannot assume responsibility for product which has been contaminated or stored under conditions other than those previously indicated. If additional information is required, please contact Heng Ying Adhesive Co.,LTD.

We have new company pages on facebook, google,linkedin, and please follow us, thank you.
https://plus.google.com/u/0/b/117466620353553764866/117466620353553764866/admin/?tab=XX#117466620353553764866/posts?tab=XX

2015年3月27日星期五

Henkel Loctite 460 Equivalent.Low Odour Low Bloom Low Viscosity Instant Adhesive


Henkel Loctite 460 Equivalent Low Odour Low Bloom Low Viscosity Instant Adhesive

                                                               from Shirley(hengying@cnhybond.com  0086-18927302778  Skype:hengying11)




Product Description 
HYBOND 460 has low odor and low blooming properties and is particularly suitable for applications where vapor control is difficult. The product provides rapid bonding of a wide range of materials, including metals, plastics and elastomers. HYBOND 460 is particularly suited for bonding porous or absorbent materials such as wood, paper, leather and fabric

Product Characteristics 
Technology
Cyanoacrylate 

Chemiacl Type
Alkoxyethyl cyanoacrylate
Appearance (uncured)
  Transparent colorless liquid

Components
one part-require no mixing

Viscosity,Brookfield-LVF,25℃1
             Spindle 1, speed 30 rpm
40-60cps
Cure
Humidity

Application
Bonding

Key bstrates
Metals, plastics and Elastomers

su Specific Gravity@25℃:
     1.1


Typical Curing Performance 
Under normal conditions, the atmospheric moisture initiates the curing process. Although full functional strength is developed in a relatively short time, curing continues for at least 24 hours before full chemical/ solvent resistance is developed.

Cure Speed vs. Substrate
The rate of cure will depend on the substrate used. The table below shows the fixture time achieved on different materials at 22 °C / 50 % relative humidity. This is defined as the time to develop shear strength of 0.1 N/mm².
Fixture Time, seconds
Steel
240 to 300
Aluminum
<3
Zinc dichromate
20 to 45
Neoprene
5 to 10
Rubber, nitrile
<3
ABS
5 to 10
PVC
20 to 40
Polycarbonate
15 to 25
Phenolic
10 to 15
Leather
5 to 10
Wood (pine)
10 to 30
Paper
2 to 5


Cure Speed vs. Bond Gap
The rate of cure will depend on the bondline gap. Thin bond lines result in high cure speeds, increasing the bond gap will decrease the rate of cure.

Cure Speed vs. Humidity
The rate of cure will depend on the ambient relative humidity. The best results are achieved when the relative humidity in the working environment is 40% to 60% at 22°C. Lower humidity leads to slower cure. Higher humidity accelerates it, but may impair the final strength of the bond.

Cure Speed vs. Activator
Where cure speed is unacceptably long due to large gaps, applying activator to the surface will improve cure speed. However, it can reduce ultimate strength of the bonding effect.

Directions for use:
1. Bond areas should be clean and free from grease. Clean all surfaces with a HYBOND cleaning solvent and allow to be dired.
2. HYBOND Primer may be applied to the bond area. Avoid applying excess Primer. Allow the Primer to dry.
3. HYBOND Activator may be used if necessary. Apply HYBOND Activator to one bond surface (do not apply activator to the primed surface where Primer is also used). Allow the Activator to dry 
4. Apply adhesive to one of the bond surfaces (do not apply the adhesive to the activated surface). Do not use items like tissue or a brush to spread the adhesive. Assemble the parts within a few seconds. The parts should be accurately located, as the short fixture time leaves little opportunity for adjustment.
5. HYBOND Activator can be used to cure fillets of product outside the bond area. Spray or drop the activator on the excess product.
6. Bonds should be held fixed or clamped until adhesive has fixtured.
7. Product should be allowed to develop full strength before subjecting to any service loads (typically 24 to 72 hours after assembly, depending on bond gap, materials and ambient conditions).

Storage
Store product in the unopened container in a dry location, storage instruction is shown on the label of bottle

Optimal Storage: 2 °C to 8 °C. Storage below 2 °C or greater than 8 °C can adversely affect product properties. Material removed from containers may be contaminated during in the course of 
using. Do not return product to the original container. Heng ying Corporation cannot assume responsibility for product which has been contaminated or stored under conditions other than those previously indicated. If additional information is required, please contact us.


We have new company pages on facebook, google, linkedin, and please follow us, thank you.
https://plus.google.com/u/0/b/117466620353553764866/117466620353553764866/admin/?tab=XX#117466620353553764866/posts?tab=XX

2015年3月25日星期三

Henkel Loctite 406 Surface Insensitive Instant Adhesive 


             Henkel Loctite 406 Surface Insensitive Instant Adhesive 

                                                     from Shirley(hengying@cnhybond.com  0086-18927302778  Skype:hengying11)



Production Descripiton 

 HYBOND406 isdesigned for the assembly of difficult to bond materials which require uniform stress distribution and strong tension and/or shear strength. The product provides rapid bonding of a wide range of materials, including metals, plastics and elastomers, HYBOND406 is also suited for bonding porous materials such as woods, paper, leather and fabric.

Product Characteristics
Technology:                       Cyanoacrylate 
Chemical Type:                    Ethyl cyanoacrylate
Appearance (uncured):               Transparent colorless liquid
Components:                      one part-require no mixing
Viscosity, Brookfield-LVF, 25℃1:       20-30cps
         Spindle 1, speed 30 rpm
Cure:                             Humidity
Application:                       Bonding
Key substrates:                     Metals, plastics and rubber
Specific Gravity@25℃:             1.05

Typical Curing Performance 
Under normal conditions, the atmospheric moisture initiates the curing process. Although full functional strength is developed in a relatively short time, curing continues for at least 24 hours before full chemical/solvent resistance is developed.

Cure Speed vs. Substrate
The rate of cure will depend on the substrate used. The table below shows the fixture time achieved on different materials at 22 °C / 50 % relative humidity. This is defined as the time to develop a shear strength of 0.1 N/mm².
Fixture Time, seconds:
Steel 20 to 30
Aluminum 2 to 10
Zinc dichromate 10 to 29
Neoprene <5
Rubber, nitrile <5
ABS 1 to 2
PVC 3 to 10
Polycarbonate 5 to 11
Phenolic <2
Wood (balsa) <1
Wood (oak) 10 to 30
Wood (pine) 10 to 20

Cure Speed vs. Bond Gap
The rate of cure will depend on the bondline gap. Thin bond lines result in high cure speeds, increasing the bond gap will decrease the rate of cure.

Cure Speed vs. Humidity
The rate of cure will depend on the ambient relative humidity. Higher relative humidity levels result in more rapid speed of cure.

Cure Speed vs. Activator
Where cure speed is unacceptably long due to large gaps, applying activator to the surface will improve cure speed. However, this can reduce ultimate strength of the bond and herefore  testing is recommended to confirm effect.

Directions for use:
1. Bond areas should be clean and free from grease. Clean all surfaces with a HYBOND cleaning solvent and allow to dry.
2. HYBOND Primer may be applied to the bond area. Avoid applying excess Primer. Allow the Primer to dry.
3. HYBOND Activator may be used if necessary. Apply the HYBOND Activator to one bond surface (do not apply activator to the primed surface where Primer is also used). Allow the Activator to dry 
4. Apply adhesive to one of the bond surfaces (do not apply the adhesive to the activated surface). Do not use items like tissue or a brush to spread the adhesive. Assemble the parts within a few seconds. The parts should be accurately located, as the short fixture time leaves little opportunity for adjustment.
5. HYBOND   Activator can be used to cure fillets of product outside the bond area. Spray or drop the activator on the excess product.
6. Bonds should be held fixed or clamped until adhesive has fixtured.
7. Product should be allowed to develop full strength before subjecting to any service loads (typically 24 to 72 hours after assembly, depending on bond gap, materials and ambient conditions).

Storage
Store product in the unopened container in a dry location, Storage information may be indicated on the product container labeling.
Optimal Storage: 2 °C to 8 °C. Storage below 2 °C or greater than 8 °C can adversely affect product properties. Material removed from containers may be contaminated during use. Do not return product to the original container. Heng ying Corporation cannot assume responsibility for product which has been contaminated or stored under conditions other than those previously indicated. If additional information is required, please contact us.



We have new company pages on facebook,google, linkedin, and please follow us, thank you.
https://plus.google.com/u/0/b/117466620353553764866/117466620353553764866/admin/?tab=XX#117466620353553764866/posts?tab=XX


2015年3月23日星期一

Henkel Loctite 415 Equivalent Methyl Metal Bonder High Viscosity



                   Henkel Loctite 415 Equivalent Methyl Metal Bonder High Viscosity 

                                                   from Shirley(hengying@cnhybond.com  0086-18927302778  Skype:hengying11)



Product features
Transparent, high viscosity, good impact resistance and applicable in bonding metal
Product introduction
415 is one-component, general type, industrial grade α—cyanoacrylate instant drying adhesive. It is used for bonding metal, especially when the parts need to be readjusted. 

Typical use:Bonding metal, plastic and rubber

Main character
Chemical component of basic material
cyanoacrylate
appearance
transparent
viscosity(25℃,mpa.s)
1500
density
1.1
surface curing time(S)
<20
shear strength(Mpa)
25
flash point (℃)
>80
working temperature(℃)
54~83

Instruction and note
(1).Cleaning the surface, and keep it dry before coating adhesive, OPT 770 is the best choice for cleaning the surface of the bonded materials.
(2).Coat 415 on the surface of one kind of materials, or two kinds of materials
(3).Press these two sides tightly, first curing within 20 seconds, first strength within 1 minute. For most of materials, complete curing from 12-24 hours.
(4).Because this product is cyanoacrylate, it can irritate to skin, and eyes. Once the glue contacts your skin, peel the glue bonded on skin, then soak it in the warm soap water. If contacts your eyes, wash it with plenty of water immediately, and go to see the doctor. Keep far away from children.

Packaging specification   20g/bottle,1000g/bottle (packed as you required)

Storage condition
Store in cool and dry condition, keep ventilating when using, self-life can be 18 months under 5℃
If your company is interested in our products, we will research and development different kinds of Special adhesive according to your requisition. At the same time, we will offer you relevant technology guide.



We have new company pages on facebook,google, linkedin, and please follow us, thank you.
https://plus.google.com/u/0/b/117466620353553764866/117466620353553764866/admin/?tab=XX#117466620353553764866/posts?tab=XX

2015年3月20日星期五

Henkel Loctite 416 Equivalent Ethyl High Viscosity Instant Adhesive


                  Henkel Loctite 416 Equivalent Ethyl High Viscosity Instant Adhesive

                                                           from Shirley(hengying@cnhybond.com   0086-18927302778  Skype:hengying11)



Product Description 
CNHYbond 416 is a general purpose cyanoacrylate instant adhesive. Medium  viscosity ,bonding rubber,metal and plastics, gap fill up to 0.1mm

Product Characteristics
Technology :                      Cyanoacrylate 
Chemiacl Type:                    Ethyl cyanoacrylate
Appearance(uncured):               Transparent colorless liquid
Components:                      one part-require no mixing
Viscosity,Brookfield-LVF,25℃1:   1000-1600cps
         Spindle 1,speed 30 rpm
Cure:                             Humidity
Application:                       Bonding
Key substrates:                     Metals, plastics and Rubber
Specific Gravity@25℃:             1.05

Typical Curing Performance
Under normal conditions, the atmospheric moisture initiates the
curing process. Although full functional strength is developed
in a relatively short time, curing continues for at least 24 hours
before full chemical/solvent resistance is developed.

Cure Speed vs. Substrate
The rate of cure will depend on the substrate used. The table
below shows the fixture time achieved on different materials
at 22 °C / 50 % relative humidity. This is defined as the time to
develop a shear strength of 0.1 N/mm².
Fixture Time, ISO 4587, seconds:
Mild Steel (degreased) 20 to 40
Aluminum (degreased) 10to 25
Zinc Dichromate 40 to 90
Neoprene <5
Rubber, Nitrile <5
ABS 10 to 40
PVC 20 to 50
Polycarbonate 20 to 70
Phenolic 10 to 40

Cure Speed vs. Bond Gap
The rate of cure will depend on the bondline gap. Thin bond lines result in high cure speeds, increasing the bond gap will decrease the rate of cure.

Cure Speed vs. Humidity
The rate of cure will depend on the ambient relative humidity. Higher relative humidity levels result in more rapid speed of cure.

Cure Speed vs. Activator
Where cure speed is unacceptably long due to large gaps, applying activator to the surface will improve cure speed. However, this can reduce ultimate strength of the bond and  herefore  testing is recommended to confirm effect.

Directions for use:
1. Bond areas should be clean and free from grease. Clean all surfaces with a CNHYBOND cleaning solvent and allow to dry.
2.CN HYBOND Primer may be applied to the bond area. Avoid applying  excess Primer. Allow the Primer to dry.
3. HYBOND Activator may be used if necessary. Apply the  CNHYBOND Activator to one bond surface (do not apply activator  to the primed surface where Primer is also used). Allow the Activator to dry 
4. Apply adhesive to one of the bond surfaces (do not apply the adhesive to the activated surface). Do not use items like tissue or a brush to spread the adhesive. Assemble the parts within a few seconds. The parts should be accurately located, as the short fixture time leaves little opportunity for adjustment.
5. CNHYBOND   Activator can be used to cure fillets of product outside the bond area. Spray or drop the activator on the excess product.
6. Bonds should be held fixed or clamped until adhesive has fixtured.
7. Product should be allowed to develop full strength before subjecting to any service loads (typically 24 to 72 hours after assembly, depending on bond gap, materials and ambient conditions).

Storage
Store product in the unopened container in a dry location. Storage information may be indicated on the product container
labeling.
Optimal Storage: 2 °C to 8 °C. Storage below 2 °C or greater than 8 °C can adversely affect product properties. Material removed from containers may be contaminated during
use. Do not return product to the original container. Heng ying Corporation cannot assume responsibility for product which has been contaminated or stored under conditions other than those previously indicated. If additional information is required, please contact us.


We have new company pages on facebook, google, linkedin, and please follow us, thank you.
https://plus.google.com/u/0/b/117466620353553764866/117466620353553764866/admin/?tab=XX#117466620353553764866/posts?tab=XX